Оборудование

НПФ «Технологии Прогресса» - современное предприятие,  оснащённое высокопроизводительным оборудованием.

Профессионализм сотрудников  и высокотехнологичноеоборудование позволяет нам производить изделия любой сложности по техническому заданию клиента, так и без него.

Оснащение производства

Вертикальный обрабатывающий центр

Характеристики:

• Обработка: 3 оси (X,Y,Z).
• Точность: 0,005.
• Размер стола: 1800×950 мм.
• Максимальный вес заготовки 2500 кг.
• Возможность обработки: сталь, алюминий, композитные
• материалы, графит.

 

Высокоскоростной фрезерный ОЦ со столом 800х500мм

Характеристики:

• Обработка: 3 оси (X,Y,Z).
• Точность: 0,05.
• Размер обработки: 850 х 520 х 635(Z) мм
• Размер стола: 1000 х 520 мм
• Максимальный вес заготовки 500 кг
• Возможность обработки: сталь, алюминий, композитные материалы, углепластик, графит.

 

Токарный станок

Токарно-винторезный станок   предназначен для точения массивных заготовок в штучном и мелкосерийном производстве. Отличается большим диапазоном оборотов, его отменное исполнение гарантирует стабильность обработки заготовок.

Характеристики :

• Диаметр обработки над супортом(мм): 420мм
• Длинна обработки(мм): 1500мм
• Максимальная мощность шпинделя(кВт): 7,5кВт

Промышленная печь для отверждения всех типов препрегов и постотверждения готовых изделий

Характеристики:

• Внутренний объем 4,5 м³ (1500×2000×1500 мм).
• Система контроля SupervisionSoftware для полного технологического контроля производственного цикла.
• Вакуумные подключения и подсоединения для термопар - для подключения нескольких вакуумных мешков и контроля температуры на изделии.
• Система охлаждения производительностью 1000 м³/ч для отвода горячего воздуха из рабочей камеры печи для ускоренного охлаждения.
• Внутренняя поверхность – нержавеющая сталь, для работы с агрессивными средами.
• Одноуровневая тележка для загрузки оснастки в печь.
• Вакуумная система MILS для создания вакуума на изделии.

Оборудование для вакуумной инфузии и дегазации связующих

Оборудование напыления силикона FirstAlanHarper для производства многоразовых мембран формообразующей технологической оснастки. Модель идеально подходит для нанесения силиконов платинового отверждения. Возможна плавная (бесступенчатая) регулировка подачи материала – от 10 до 2000 куб см/минуту с помощью моноблочного резервуара подачи материла.

Оборудование с контролем расхода для дозировки и смешивания двухкомпонентных  полимерных материалов

Характеристики:

• Емкости для компонентов А и В – 10 литров
• Дозирующие насосы высокой точности
• Специальная смешивающая головка LC5
• Выдача готового состава от 0,5 до 1,5 кг/мин

 

 

Экспериментальная установка для склейки материалов

Основные параметры оборудования:

• нагрев до 200 С
• давление до 3-х бар
• ширина до 450 мм ременным прессованием.

Производство изделий ПКМ методами:

• вакуумные процессы формования горячим отверждением в печи,
• вакуумнаяифузия холодным отверждением,
• классический процесс RTM (инжектирование в форму) и (SQ)RTM,
• процесс формования методом горячего прессования (усилие прессование 1000 тонн, подогрев форм свыше 350 С), работа введется только с эпоксидными связующими.
• препреговое формование в печи.
• механическая обработка ПКМ с различным армирование с повышенной точностью с размером изделий 2000х1000 мм.
• разработка и производство форм для процессов формования (RTM и SQRTM).